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发布时间:2023-05-18
华能煤业公司华亭煤业陈家沟煤矿选煤厂设备更新改造(原煤入洗率提升改造)工程招标公告
招标编号:HNZB2023-05-2-151
1. 招标条件本项目为华能煤业公司华亭煤业陈家沟煤矿选煤厂设备更新改造(原煤入洗率提升改造)工程已由项目审批机关批准,项目资金为企业自筹, 本工程已具备招标条件,现进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围2.1项目
2.2项目
2.管道购置(选煤厂现有系统管道更换)
序号 | 系统 | 管道号 | 管道名称 | 规格型号 | 单 位 | 数 量 | 备注 |
1 | 307合格介质泵入料管道道(S2147-2800-08) | 1-A | 耐磨管 | DN400 S=18 | 米 | 1.30 |
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2 | 耐磨管 | DN400 S=18 | 米 | 0.30 |
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3 | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 0.30 |
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4 | 耐磨偏心异径管 | DN400×300 | 个 | 1 |
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5 | 耐磨四通 | DN400×150×100 | 个 | 1 |
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6 | 管道连接器 | DN400 | 个 | 1 |
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7 | 钢套管 | D478×10 | 米 | 0.6 |
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8 | 非标准法兰 | DN300 | 个 | 1 |
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9 | 标准法兰 | DN400 | 个 | 4 |
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10 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 2 |
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11 | 标准法兰 | DN100 | 个 | 2 |
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12 | 2-A | 直缝卷焊钢管 | D219×7 | 米 | 4.5 |
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13 | 钢制弯头 | DN200 90° | 个 | 1 |
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14 |
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| 标准法兰 | DN200 |
| 2 |
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15 | 303块煤重介分选机入料管道(S2147-2800-09) | 1-A | 耐磨管 | DN250 S=15 | 米 | 1.00 |
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16 | 耐磨同心异径管 | DN300×250 | 个 | 1 |
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17 | 标准法兰 | DN250 | 个 | 1 |
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18 | 非标准法兰 | DN300 | 个 | 1 |
| ||
19 | 管道连接器 | DN300 | 个 | 1 |
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20 | 1-B | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 4.45 |
| |
21 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 2 |
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22 | 单管穿楼板托架 | DN300 | 套 | 1 | S2147-2800-09 | ||
23 | 1-C | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 0.60 |
| |
24 | 90°耐磨弯头 | DN300 S=15 | 个 | 2 |
| ||
25 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 4 |
| ||
26 | 1-D | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 1.10 |
| |
27 | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 0.80 |
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28 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 4 |
| ||
29 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 1 |
| ||
30 | 单管穿楼板托架 | DN300 | 套 | 2 | S2147-2800-09 | ||
31 | 1-E | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 3.70 |
| |
32 | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 2.50 |
| ||
33 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 3 |
| ||
34 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 12 |
| ||
35 | 标准法兰堵板 | DN300 | 个 | 2 |
| ||
36 | 水平管支架 | H=1400 | 套 | 2 |
| ||
37 | 1-F | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 1.40 |
| |
38 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 2 |
| ||
39 | 1-G | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 2.50 |
| |
40 | 耐磨管 | DN80 S=12 | 米 | 1.00 |
| ||
41 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 3 |
| ||
42 | 标准法兰堵板 | DN150 | 个 | 2 |
| ||
43 | 标准法兰 | DN80 | 个 | 9 |
| ||
44 | 水平管吊架 | H=3400 | 套 | 2 |
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45 | 3号-304/2筛下漏斗及320分流器至合介管道(S2147-2800-10) | 1-A | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 1.30 |
|
46 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 1 |
| ||
47 | 1-B | 耐磨管 | DN350 S=18 | 米 | 1.40 |
| |
48 | 标准法兰 | DN350 | 个 | 1 |
| ||
49 | 1-C | 耐磨管 | DN350 S=18 | 米 | 0.60 |
| |
50 | 标准法兰 | DN350 | 个 | 1 |
| ||
51 | 1-D | 耐磨管 | DN350 S=18 | 米 | 3.20 |
| |
52 | 86°耐磨三通 | DN350×300 | 个 | 2 |
| ||
53 | 标准法兰堵板 | DN350 | 个 | 1 |
| ||
54 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 1 |
| ||
55 | 标准法兰 | DN350 | 个 | 11 |
| ||
56 | 4号-304/2筛下漏斗及320分流器至稀介桶管道(S2147-2800-11) | 1-A | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 1.20 |
|
57 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 1 |
| ||
58 | 1-B | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 1.20 |
| |
59 | 86°耐磨弯头 | DN300 S=15 | 个 | 1 |
| ||
60 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 5 |
| ||
61 | 1-C | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 7.70 |
| |
62 | 86°耐磨弯头 | DN300 S=15 | 个 | 1 |
| ||
63 | 耐磨三通 | DN300 86° | 个 | 1 |
| ||
64 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 10 |
| ||
65 | 1-D | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 1.00 |
| |
66 | 耐磨同心异径管 | DN350×300 | 个 | 1 |
| ||
67 | 标准法兰 | DN350 | 个 | 1 |
| ||
68 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 1 |
| ||
69 | 1-E | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 3.50 |
| |
70 | 86°耐磨弯头 | DN300 S=15 | 个 | 1 |
| ||
71 | 耐磨三通 | DN300 50° | 个 | 1 |
| ||
72 | 标准法兰 | DN250 | 个 | 1 |
| ||
73 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 7 |
| ||
74 | 水平管支架 | H=3500 | 套 | 1 |
| ||
75 | 5号-305/2筛漏斗至合介桶管道(S2147-2800-12) | 1-A | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 3.50 |
|
76 | 86°耐磨弯头 | DN150 S=12 | 个 | 1 |
| ||
77 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 4 |
| ||
78 | 6号-305/2筛下漏斗至稀介桶管道(S2147-2800-13) | 1-A | 耐磨管 | DN200 S=12 | 米 | 5.50 |
|
79 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 4 |
| ||
80 | 水平管支架 | H=3700 | 个 | 1 |
| ||
81 | 7号-309稀介质泵入料管道(S2147-2800-14) | 1-A | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 1.60 |
|
82 | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 0.40 |
| ||
83 | 耐磨偏心异径管 | DN300×200 | 个 | 1 |
| ||
84 | 耐磨三通 | DN300×150 | 个 | 1 |
| ||
85 | 管道连接器 | DN300 | 个 | 1 |
| ||
86 | 非标准法兰 | DN200 | 个 | 1 |
| ||
87 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 4 |
| ||
88 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 2 |
| ||
89 | 钢套管 | D377×10 | 米 | 0.6 |
| ||
90 | 2-A | 直缝卷焊钢管 | D219×7 | 米 | 4 |
| |
91 | 钢制弯头 | DN200 90° | 个 | 1 |
| ||
92 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 2 |
| ||
93 | 8号-310磁选机入料管道(S2147-2800-15) | 1-A | 耐磨管 | DN200 S=15 | 米 | 1.60 |
|
94 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 1 |
| ||
95 | 非标准法兰 | DN200 | 个 | 1 |
| ||
96 | 1-B | 耐磨管 | DN200 S=15 | 米 | 7.10 |
| |
97 | 75°耐磨弯头 | DN200 S=15 | 个 | 2 |
| ||
98 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 6 |
| ||
99 | 吊架 | DN200 | 个 | 1 |
| ||
100 | 1-C | 耐磨管 | DN200 S=15 | 米 | 11.00 |
| |
101 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 4 |
| ||
102 | 1-D | 耐磨管 | DN200 S=15 | 米 | 2.80 |
| |
103 | 90°耐磨弯头 | DN200 S=15 | 个 | 2 |
| ||
104 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 4 |
| ||
105 | 1-E | 耐磨管 | DN200 S=15 | 米 | 7.80 |
| |
106 | 90°耐磨弯头 | DN300 S=15 | 个 | 1 |
| ||
107 | 耐磨同心异径管 | DN300×200 | 个 | 1 |
| ||
108 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 6 |
| ||
109 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 2 |
| ||
110 | 1-F | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 2.00 |
| |
111 | 耐磨管 | DN300 S=15 | 米 | 2.50 |
| ||
112 | 耐磨三通 | DN300×80 | 个 | 1 |
| ||
113 | 标准法兰 | DN80 | 个 | 1 |
| ||
114 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 1 |
| ||
115 | 标准法兰 | DN300 | 个 | 8 |
| ||
116 | 标准法兰堵头 | DN300 | 个 | 1 |
| ||
117 | 9号-310磁选机精矿管道(S2147-2800-16) | 1-A | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 4.70 |
|
118 | 75°耐磨弯头 | DN150 S=12 | 个 | 1 |
| ||
119 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 5 |
| ||
120 | 吊架 | DN150 | 个 | 1 |
| ||
121 | 1-B | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 1.20 |
| |
122 | 75°耐磨弯头 | DN150 S=12 | 个 | 2 |
| ||
123 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 6 |
| ||
124 | 1-C | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 5.80 |
| |
125 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 2 |
| ||
126 | 1-D | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 0.70 |
| |
127 | 75°耐磨弯头 | DN150 S=12 | 个 | 2 |
| ||
128 | 标准法兰 | DN150 | 个 | 6 |
| ||
129 | 吊架 | DN150 | 个 | 1 |
| ||
130 | 1-E | 耐磨管 | DN150 S=12 | 米 | 4.00 |
| |
131 | 标准法兰 | DN200 | 个 | 1 |
| ||
132 | 10号-310磁选机尾矿管道(S2147-2800-17) | 1-A | 直缝卷焊钢管 | D273×8 | 米 | 0.2 |
|
133 | 标准法兰 | DN250 | 个 | 2 |
| ||
134 | 1-B | 90°耐磨弯头 | DN250 | 个 | 1 |
| |
135 | 直缝卷焊钢管 | D273×8 | 米 | 1.5 |
| ||
136 | 标准法兰 | DN250 | 个 | 4 |
| ||
137 | 1-C | 90°耐磨弯头 | DN250 | 个 | 1 |
| |
138 | 直缝卷焊钢管 | D273×8 | 米 | 1.5 |
| ||
139 | 标准法兰 | DN250 | 个 | 4 |
| ||
140 | 25号-317介质添加泵加介管道(S2147-2800-32) | 1-A | 耐磨管 | DN40 S=12 | 米 | 1.00 |
|
141 | 耐磨同心异径管 | DN80/40 | 个 | 1 |
| ||
142 | 标准法兰 | DN80 | 个 | 1 |
| ||
143 | 非标准法兰 | DN40 | 个 | 1 |
| ||
144 | 1-B | 耐磨管 | DN80 S=12 | 米 | 3.40 |
| |
145 | 标准法兰 | DN80 | 个 | 2 |
| ||
146 | 1-C | 耐磨管 | DN80 S=12 | 米 | 10.20 |
| |
147 | 90°耐磨弯头 | DN80 S=12 | 个 | 1 |
| ||
148 | 标准法兰 | DN80 | 个 | 6 |
| ||
149 | 水平管支架 | H=4900 | 个 | 2 |
| ||
150 | 1-D | 耐磨管 | DN80 S=12 | 米 | 11.00 |
| |
151 | 90°耐磨弯头 | DN80 S=12 | 个 | 1 |
| ||
152 | 标准法兰 | DN80 | 个 | 2 |
| ||
153 | 1-E | 耐磨管 | DN80 S=12 | 米 | 0.96 |
| |
154 | 90°耐磨弯头 | DN80 S=12 | 个 | 1 |
| ||
155 | 标准法兰 | DN80 | 个 | 4 |
| ||
156 | 1-F | 耐磨管 | DN80 S=12 | 米 | 3.30 |
| |
157 | 90°耐磨弯头 | DN80 S=12 | 个 | 1 |
| ||
158 | 标准法兰 | DN80 | 个 | 4 |
| ||
159 | 1-G | 耐磨管 | DN80 S=12 | 米 | 2.50 |
| |
160 | 90°耐磨弯头 | DN80 S=12 | 个 | 2 |
| ||
161 | 标准法兰 | DN80 | 个 | 7 |
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162 | 煤泥水管道 | Z-1 | 焊管 | DN200 厚度12 | 米 | 170.00 |
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Z-1 | 焊管 | DN250 厚度12 | 米 | 140.00 |
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Z-1 | 焊管 | DN300 厚度12 | 米 | 240.00 |
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Z-1 | 焊管 | DN400 厚度12 | 米 | 180.00 |
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注:该部分管道为主厂房现有系统管道更换,不包含原煤入洗率部分的管道,管道试验压力如下:煤泥水管道10kg/cm2,循环水管道16kg/cm2,清水管16kg/cm2。
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2.工程量范围及施工内容
(1)主厂房改造
原有主厂房为44m×23m,高度25.3m,钢框架结构,柱下独立基础。所有内容按施工图要求对原建筑进行部分拆除、改造、复原。加固时减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。楼面上新增设备:在楼面上新增设备基础下增加钢梁,钢梁支撑于原有梁上(详见附件施工图纸)。
(2)准备车间改造
原有准备车间房为27.5m×13m,高度17.0m(局部22.5m),框架结构,柱下独立基础。所有内容按施工图要求对原建筑进行部分拆除、改造、复原。
(3)项目施工内容
1) 准备车间205原煤分级筛的购置及其附属溜槽、平台、支座等材料的采购、制作及安装,另包含现有原煤分级筛及其附属溜槽、平台、支座等拆除工作。
2) 主厂房302块煤脱泥筛的购置及其附属溜槽、平台、支座、管道等材料的采购、制作及安装,另包含现有块煤脱泥筛及其附属溜槽、平台、支座、管道等拆除工作。
3) 主厂房煤泥水分级、粗煤泥分选、粗精煤脱水回收、尾煤脱水回收系统相关设备的购置及附属配套非标、管路等材料的采购、制作及安装。
4) 工程量清单中所列出的管道拆除、购置、安装、调试,按照管道施工图要求进行。
5) 另包含上述工程的土建(含原有建构筑物结构鉴定、加固改造及工程相关的拆除、复原)、电气配电、安全、卫生、检修、集中控制保护等的施工、供货、运输、安装、调试、技术服务和培训及新增和改造生产系统的调试等工作。
6) 按施工图要求对原主洗车间205振动筛、302振动筛的建筑进行部分拆除、改造。加固时减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。楼面上新增设备:在楼面上新增设备基础下增加钢梁,钢梁支撑于原有梁上。
7) 现有主厂房车间改造
拆除内容主要包括:
①主厂房17.0m平面,310磁选机,包括入料溜槽、精矿、尾矿溜槽、管道等非标及17.0m平面支撑钢柱、网格板等(注:该部分拆除内容是为了302原煤脱泥筛的安装,投标单位需现场勘查,若有其他合理方案,该部分可不拆除)。
②主厂房12.30m平面,302原煤脱泥筛(包括入料溜槽、筛前溜槽、筛下溜槽、电机平台及筛子支座等非标)。
③主厂房10.10m平面,354/355煤泥压滤机及其附属非标,315煤泥分级旋流器及其附属管道,316煤泥高频筛及其附属非标等。
④主厂房5.80m平面,356/357煤泥收集带式输送机及其附属非标、358煤泥转载刮板及其附属非标等。
⑤主厂房2.60m平面,359煤泥破碎机及其附属非标等。
⑥主厂房0.00m平面,351压滤机入料桶及搅拌器,352/353压滤机入料泵及其附属管道、非标等。
改造主要内容包括:
①主厂房17.0m平面,310磁选机,包括入料溜槽、精矿、尾矿溜槽、管道等非标及17.0m平面支撑钢柱、网格板等恢复(注:该部分拆除内容是为了302原煤脱泥筛的安装、投标单位需现场勘查)
②主厂房12.30m平面,安装302原煤脱泥筛(包括入料溜槽、筛前溜槽、筛下溜槽、电机平台、筛子支座及管路等)。
③主厂房10.10m平面,安装煤泥分级旋流器1组,弧形筛2台,高频筛1台(现有设备移位安装),包括该部分设备的附属溜槽、管道、支座等非标。
④主厂房5.80m平面,安装粗煤泥分选机1台,煤泥离心机1台,包括该部分设备的附属溜槽、管道、非标等。
⑤主厂房0.00m平面,安装3个桶和3台泵及附属非标、管道等。
工期:本工程工期计划为5个月,其中影响系统生产的施工作业须在40天内完成(矿井集中停产检修期间)。具体工期由矿方提前向中标人
其它说明:
1.本工程施工方竣工验收必须资料符合国家行业要求及集团公司的要求,设施具备安全使用的条件。
2.投标方必须提前联系招标人对项目现场进行踏勘,了解清楚项目施工环境、难度和现场拆除工程量等内容。
二、投标人资格要求
2.1 通用资格条件
2.1.1 投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织,具有独立承担民事责任能力,具有独立订立合同的权利;
2.1.2 投标人财务、信誉等方面应具备下列条件:
(1)没有处于被行政主管部门责令停产、停业或进入破产程序;
(2)没有处于行政主管部门或中国华能集团 系统内单位相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内;
(3)近三年没有骗取中标或严重违约,没有经有关部门认定的因其服务引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故;
(4)未被市场监督管理部门在全国企业信用信息公示系统中列入经营异常名录或者严重违法企业名单;
(5)未被最高人民法院在“信用中国”网站( )或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。
(6)与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人,不得参加投标;单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。
2.2 专用资格条件
2.2.1资质等级要求:投标人具有矿山工程施工总承包二级及以上资质,具有有效的安全生产许可证。
2.2.2.资格能力要求:项目经理具有二级及以上建造师注册证书(矿业工程专业),具有有效的 B 类安全生产考核合格证书,技术负责人具有中级及以上职称。
2.2.3.业绩要求:投标人自2018年1月1日至今(以合同签订时间为准)具有至少1项选煤厂施工或设备更新改造业绩,并提供业绩证明材料,含证明材料影印件(能够反映业绩要求内容的页面、合同签字盖章页、否则视为无效业绩)。
2.2.4.不接受联合体投标,不允许分包、转包。
2.2.5.其他要求:需提供委托代理人、项目经理在本单位近6个月的社会保险缴费证明。
三、招标文件的获取
获取时间:从2023年5月18日9:00起至2023年5月23日17:00止
没有在中国电力招标采购网(www.dlztb.com)上注册会员的单位应先点击注册。登录会员区根据招标公告的相应说明获取招标文件!详细了解项目情况请联系如下人员:
联系人:李杨
咨询电话:010-51957458
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来源:中国电力招标采购网 编辑:dljc