招标公告
江苏精诚群业项目咨询管理 受宝胜科技创新股份 委托，对宝胜低压事业部双头分电机拉丝机生产线项目进行公开招标。现欢迎合格投标人参加投标。
1. 招标条件
本招标项目宝胜低压事业部双头分电机拉丝机生产线项目 该项目已具备招标条件，现进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
招标编号：江精招2025-C-050
设备名称：宝胜低压事业部双头分电机拉丝机生产线项目
项目概况：SNH-9M-2H双头分电机拉丝机一套。
交货期：120天。
3. 技术标准
3.1. 供方设备严格按照中国GB/T8196-2018、GB/T 5226.1-2019、GB 19517-2023等进行设计，主体设计指标高于以上标准。
4. 技术要求
4.1. 设备用途
主要用于8mm以下铜导体的拉伸加工。
4.2. 主要技术参数
4.2.1. 适用线材: 铜线拉伸加工.
入线材料抗拉强度: 250 N/mm?.
4.2.2. 机器型式: 拉丝轮水平排列,各拉丝轮独立电机传动.
4.2.3. 进线外径: 铜线:Φ8.0mm以下.
4.2.4. 成品线径: 铜线 Φ2.0-3.6mm/ Max.X2
4.2.5. 拉丝模: 全机共 9*2 个 (买方自备)./Max.
4.2.6. 拉丝减面率设计值 : 第 1-9 只 (10～30% 减面率)
4.2.7. 拉丝润滑油量 : 600L/min
4.2.8. 齿轮润滑油量 : 40L/min
4.2.9. 生产速度: 1500m/min/Max.
4.2.10. 拉丝轮: 钢圈组合式，钢圈表面喷焊碳化钨.(钢圈2度沟）
4.2.11. 快速更换出线规格控制系统 :
a. 设定成品线径,屏幕指示眼模位置,自动演算,比值修正各拉丝轮及最终拉丝轮.
b. 各轴独立马达控制,依成品线径使用眼模数自动控制,拉丝轮运转及不转运.
c. 换规格时无需全机穿线.
4.2.12. 使用马力:
a. 拉丝主机: 1～8轴X65KW AC 富田异步马达附西门子G120变频器控制.
9轴X90KW AC 富田异步马达附西门子G120变频器控制.
b. 总装机容量: 610KW.
c. 回转眼模: 200W 减速电机.
d. 机械润滑油泵: 5.5KW 齿轮油泵.
e. 压头机: 5.5KW AC 马达.
4.2.13. 收线方式：500/630mm 全自动换盘卷取机/800mm 落线机
4.2.14. 控制系统:人机接口,计算机触控屏幕监控,简化操作,提供设备作业信息及故障排除说明.
9模双头分电机
线速及产能 : * (1) 铜线 (8mm 入线)
1.1300m/min →出线径x2 2.0mm →4026kg/ H.退火每顿铜能耗+/-125度电
2.1100m/min →出线径x2 2.6mm →6237kg/ H.退火每顿铜能耗+/-120度电
3.900 m/min →出线径x2 3.0mm →6790kg/ H.退火每顿铜能耗+/-105度电
4.650 m/min →出线径x2 3.2mm →5583kg/ H.退火每顿铜能耗+/-105度电
5.600 m/min →出线径x2 3.6mm →6520kg/ H.退火每顿铜能耗+/-110度电
4.3. 设备主要组成部件
4.3.1. 双头双位式放线架 1 套
4.3.2. 拉丝机主机 1 套
4.3.3. 单轮牵引机 1 套
4.3.4. 650KVA 连续退火软化机 1 套
4.3.5. 气压立式缓冲储线架 2 套
4.3.6. 收线方式 :
（1）500/630mm 全自动换盘卷取机 2 套
（2）800mm 落线机 2 套
4.3.7. 主控制箱 1 套
4.3.8. 操作面盘 1 箱
4.3.9. 拉丝油槽过滤系统 1 套
4.3.10. 55寸Redmi电视 1台
4.3.11. 75寸Redmi电视 1台
4.3.12. 数采配套硬件
| 品名 | 型号 | 厂牌 | 数量 |
| 协议转换器 | BCNET-S7300 | 北辰 | 24 |
| 协议转换器 | BCNET-FX | 11 | |
| 网关 | TDE2050 | 天拓 | 42 |
4.3.13.
4.4. 各主要部件的技术参数及结构
4.4.1. 双位式放线架
1) 型式：上方供线放线架,气动式移位.
2) 每台放线架占地面积：2.5 米宽.
3) 放线架高度：地面 + 5.5 M.
4) 控制系统：乱线检出.
4.4.2. 粗线拉丝机主机
1) 型式 : 拉丝区浸泡式,单层拉丝轮水平式排列.
2) 传动 : 分别电机经减速齿轮箱及齿型皮带传动.
3) 润滑方式 : 前4轴油泵强制给油, 减速齿轮箱部份.
后5轴定期打黄油给轴承部分.
4) 润滑油量 : 油箱容量:100 公升,5.5kw 油泵.
5) 润滑油安全控制系统 : 压力检出安全控制.
6) 拉丝眼模 : 全机共 9 个 (买方自备).
第 1-8 只为固定式.
第 9 只.(为回转式标准配备).
7) 适用眼模尺寸 : 美国规格 R-6 或 JIS W-105
(50mm O.D. x 24 mm 厚度)
8) 减面率 : 10～30%,(依设定值自动演算修正).
9) 眼模润滑 : 各眼模座, 配管给油润滑及散热.
10) 拉丝油控制 : 拉丝油供给运转安全控制系统.
11) 拉丝轮 : 单轮组合式,拉丝轮径Φ450mm,拉丝钢圈表面喷焊碳化钨.
4.4.3. 单轮牵引机
1) 型式: 单轮水平式.
2) 机体结构: SS41 结构钢板焊接组成,经消处应力退火处理.
3) 传动方式: 齿型皮带.
4) 润滑方式: 定期打黄油供轴承润滑.
5) 拉丝轮 : 单轮组合式, 材质规格同拉丝主机.
6) 分线轮 : 平面式可微调分线角度,附线速回授.
7) 引取机动力: 90KW AC 电机附西门子变频器数字控制.
4.4.4. 650KVA 连续软化机
1) 型式: 4 只电极轮方式.
2) 电极轮径: Φ450mm.
3) 电极环材质: 镍合金环带.
4) 传动: 由拉丝定速轮以皮带方式传动.
5) 电极轮传动: 37KW AC 伺服电机附西门子变频器数字控制
6) 电流输出控制: 三相 SCR 与线速同步控制.
7) 变压器容量: 650KVA,电压输出 35，50V.
8) 最大输出电流: 8000 A.
9) 电极轮冷却 : 加热段2只电极轮, 轴心水冷式循环冷却,经由独立冷却水槽循环,防止冷却产生水污。
10) 软化用冷却水槽: 容量1000升.
11) 冷却水热交换器: 板式热交换器,水温控制于40-50度内.
12) 轴承润滑方式:打黄油方式
13) 软化区防止氧化方式:蒸气隔离方式或氮气隔离
14) 氮气需求量 : 1300 l/min,压力 0.3bar.
15) 出线拭水器 : 高压空气,中间穿线方式.空气需求量 1000l/min,5 bar.
4.4.5. 气压立式缓冲储线架
1) 型式: 立式,气压式.
2) 张力调整: 调整气压.
3) 使用气源: 6 bar/Max
4) 储线量 : 4.5M /MAX.
5) 过线导轮: 3V + 2V.
6) 线径: OD Φ350 mm .
7) 导轮材质: 缓冲轮材质合金铝,表面喷焊氧化铝.
8) 缓冲器 : 弹簧.
9) 卷取速度控制: 精密电阻做变位检出控制.
10) 断线检出: 近接开关方式.
11) 安全: 全机架安全罩,附检窗口
12) 控制系统: 变位讯号检出,断线讯号检出.
4.4.6. 收线方式
(1) 500/630 全自动双盘收线机
1) 用途：高速拉丝机自动收线用
2) 型式：无轴式自动收线
3) 线径：Φ2.0—3.6mm
4) 线轴尺寸：630 盘具
5) 线速度：700-1500 m/min/Max. 当换盘时，速度下降至 400-500m/min， 当完成换盘时，会自动恢复到标准速度（与拉丝机速度同步）
6) 特征：当铜线满盘时，自动换盘至空盘。 卷取轴心，无轴方式单边气动顶轴，弹簧辅助保护
7) 驱动：22KW 交流皖南马达/2 台
8) 刹车：牒式刹车
9) 排线器：独立马达 3.7kwAC 异步伺服马达+变频器控制排线，排线速度与 收线卷取同步
10) 线轴切换：排线组移位由一刹车减速马达动作
11) 上下轴：全自动式左右各一台输送带 1/2HP 马达控制进出线轴，空轴区存放 5 只线 轴，满轴区存放 5 轴。
12) 夹线头装置：夹线具位于卷取轴心内面边板上设有弹簧及切刀具于换盘时将满轴 之线尾切断
13) 安全盖：机体外部由一体成型安全罩保护，减低噪音及防尘。
14) 整个机体通过退火处理，消除内部应力
15) 经精密镗床，一体绞孔完成
16) 卷取控制系统：
a. 交流马达
b. PLC 控制系统
c. 故障指示
d. 手动操作开关
e. 计数器，到米停机
f. 废线排除动作按钮开关
g. 紧急停机按钮开关
(2) 800 落线机
1) 用途: 配合拉丝机连续下线用,将裸铜线连续引落至落线架内.
2) 型式: 立式垂直落线方式.
3) 适用线径: 铜线:2*Φ2.0—3.6mm，
4) 线速: 1500 m/min/Max.
5) 动力: 22KW AC 马达附变频器控制. f. 回转体 : 皮带传动.
6) 换线架 : 自动控制.
7) 收线方式: 以落线架收线,配备自动换架系统,保持拉丝过程不停机,增加产量(约 25%)及在退火过程中无废线产生.
8) 落线架输送方式:以炼条式输送台,待用区2M,可放置待用架1只,成品区2M,可放置成品架1 只
9) 制动: 碟式剎车.
10) 引落轮直径 : Φ800mm.
11) 线架之直径 : 内径Φ600mm外径Φ1100mmΦ高2130mm .(线架客户自理)
12) 控制系统:
a. 计数器到米自动控制换架系统.
b. 断线检出.
c. 日光灯照明.
d. 手动故障排除.
e. 寸动,连动控制.
f. 剎车控制.
g. 程序系统控制.
4.4.7. 450mm 粗拉丝压头机
1) 用途: 裸铜线压头用.
2) 适用线径: Φ1.6～8mm.
3) 沟数: 10 沟.(8mm, 7mm, 6mm, 5mm, 4mm, 3.5mm ,3mm, 2.5mm 2mm, 1.5mm)
4) 动力: 5.5KW AC 马达 .
5) 减速机 : 40/1 # 155.
6) 拉头机之直径 : 450 mm.
7) 线速: 40 m/min / MAX.
8) 拉线夹头: 1 组.
9) 压头机 : 150mm 直径 ROLLER, 车偏心圆沟.
10) 压轮材质: S45C
11) 热处理方式 : 高周波.
12) 传动方式: 以主马达直接减速机再以平齿轮传动轧轮.
13) 引线轮离合方式与控制 : 引线轮由主马达直接减速机
4.4.8. 电气控制系统
1) 马达全数字化，控制系统.
2) 给线架控制系统.
3) 拉丝主机连动控制.
4) 引取机连动控制.
5) 润滑油.
6) 拉丝油.
7) 摆臂式缓冲.
8) 立式落线机.
9) 压头机电源.
10) 接线机电源.
11) 拉丝眼模尺寸排列,自动演算控制系统.
12) 主机与引取,比例值,自动演算控制系统.
13) 摆臂式缓冲与卷取机,变位修正自动演算系统.
14) 计数器,计尺控制系统.
15) 操作箱操作方式,触控屏幕方式.
16) 屏幕内容:
a. 全套设备流程状态显示.
b. 生产线径,输入及产量计算.
c. 生产线径,最高线速指示,及线速设定.
d. 全套设备,故障点指示,及故障排除说明.
e. 全套设备,警告部份指示,及排除方式说明.
17) 电气控制箱: 半密闭式,附冷却风扇.
18) 控制系统: 过程控制器与触控屏幕联机控制.
19) 电气控制原件: 国外一线品牌产品或同级品.
4.4.9. 拉丝油槽过滤系统
1) 型式: 地下油槽方式.
2) 油槽规格 : 3.0M 长,2.2M 宽.1.5M 深 .
3) 油槽容量 : 9,000 升.
4) 油槽材质 : SUS304 焊制.
5) 水泵: 11KW*2 台.（一主一备）
6) 热交换器 : 拉丝油用: 板式热交换器.
BR0.2 20M?（派斯特品牌）
7) 铜粉过滤机: 0.1μm 铜粉,不织布过滤方式,水泵 3.7KW,480L/MIN.
8) 冷却用水要求:
| 工作压力 | 0.2～0.4Mpa |
| 温度 | ≦25℃ |
| PH 值 | 7～8 |
| 流量 | 720 L/MIN |
冷却水质量不得含有悬浮物,矿物质,金属杂质,不溶性和腐蚀性物质
9) 拉丝油供给:
| 工作压力 | 0.2～0.4Mpa |
| 温度 | ≦35℃ |
| PH 值 | 8～8.5 |
| 流量 | 600 L/MIN |
10) 管路: 现场施工.
11) 控制系统 : 油温,流量检出控制.
12) 润滑油系统采用水冷换热器进行冷却，换热器进水口设置流量传感装.
4.4.10. 安全围栏
设备收放线架及旋转部位四周配有护栏。
4.5. 主要器件品牌型号
4.5.1. 电机及变频器：变频器和伺服采用西门子、丹佛斯、安川、汇川品牌，配进线电抗器；
4.5.2. 电机采用茵梦达贝德、皖南品牌等
4.5.3. PLC采用西门子1500
4.5.4. 触摸屏：西门子
4.5.5. 工控机：研华
4.5.6. 低压电器元件：施耐德
4.5.7. 气动元件：亚德客
4.5.8. 轴承：主要轴承采用进口品牌(NSK等)，其余采用哈瓦洛品牌。
4.6. 设备性能指标
4.6.1. 电源：3相5线，电压380V+5/-10%频率50Hz±1%；
4.6.2. 气源：4-7bar，供气流量约1m?/min；
4.6.3. 使用电机必须符合GB18613-2020标准，电机一级能效；
4.6.4. 冷却风机必须在停机后5分钟具备自动关闭功能，杜绝能源浪费现象
4.6.5. 噪音≤80dB；
4.6.6. 生产线方向：左 2. 设备油漆颜色 3. 主齿轮箱轴承品牌 SKF、NSK等进口轴承 4. 顶针热处理要求 外表面渗碳淬火处理，硬度HC55-60,深度2-3mm 5. 乳化液池防护栏 全封闭式 参考附录照片样式 6. 设备数智化要求 6.1. 具备单独网口数据采集功能：①PLC双网口以太网通讯功能，用于数据采集通讯；②采集数据放在单独采集数据块内，具备专用采集数据功能块，数据功能块接口标准化；人机界面上不得出现设备供货商LOGO 6.2. 具备能耗分析功能，实时监测电能消耗情况，包括①累计用能Kwh、②单公里能耗Kwh/km、③当前功率Kwh/km、④当班用能Kwh、⑤当班用能单耗Kwh/km、⑥当天/当月用能Kwh、⑦当天用能单耗Kwh/km、⑧当前总电流A、⑨当前总功率因数。 6.3. 所需采集数据包括①生产线速度、②退火电流、电压、③退火系数、④退火率、⑤乳化液温度、PH值、电导率⑥各报警记录、⑦故障、停机、运行时间、⑧收线速度及张力、⑨该盘收线米数。 6.4. 根据数智化要求，配2台小米电视，要求配可移动式支架，其中1台55寸，1台75寸，二级能效144Hz高刷。 6.5. 根据数采要求另配置以下硬件 品名 型号 厂牌 数量 协议转换器 BCNET-S7300 北辰 24 协议转换器 BCNET-FX 11 网关 TDE2050 天拓 42 6.6. 宝胜数字工厂如有其他需求，设备供货单位需提供技术支持 7. 设备安全要求 7.1. 设备所有防护罩必须设计安全可靠，符合《GB8196-2003机械设备防护罩安全标准》要求； 7.2. 整机设备配备紧急停车装置或按钮，出现紧急问题可以快速停机，避免问题的扩大化； 7.3. 所有安全销注意必须要有防止退装置。计米器安装防止手指带入有机玻璃防护盖板； 7.4. 设备电气控制系统接地必须安全可靠，设计合理，线路规范敷设，防止触电事故 7.5. 电控柜或电控箱正面必须有明显的安全警示标志。 7.6. 电控柜或电控箱内部有明显的接地排、零排，且各排贴相应标志。 7.7. 电控柜或电控箱的门与柜体必须有明显的接地连接。 7.8. 电控柜或电控箱必须预留电缆穿线孔，孔用橡皮密封。 7.9. 设备外壳有明显的接地标志，有接地螺丝桩。 7.10. 电气柜门内侧需配置文件盒，便于放置设备技术文件。 8.资格要求： （1）提供营业执照； （2）财务要求：提供近三年（2021-2023年度）经审计的财务报表复印件，包括①资产负债表②现金流量表③利润表。对于不便于提供的事业单位，需提供经审计（或内审的）的财务报表。成立不足三年的，提供成立以来的财务报表； （3）提供最近三个月任意一个月依法缴纳税收的相关证明材料； （4）提供最近三个月任意一个月依法缴纳社会保障资金的相关证明材料； （5）单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加本项目（同一包）的采购活动。生产型企业生产场地为同一 （7）未被列入国家信息中心“信用中国”失信被执行人名单及重大税收违法案例当事人名单及“中国 ”未被列入政府采购严重违法失信行为记录名单，否则按无效投标处理； （8）本项目不接受联合体投标。 9. 部件颜色RAL色号机器外部天蓝色5015机器底座玛瑙灰7038电机淡蓝色5012配电箱象牙色（或由制造商提供的其他颜色）1013旋转部件橘红色2004门，防护装置信号黄1003阻挡层，扶手，接线柱，移动设备交通黄（带有黑色条纹）1023
未在中国电力招标采购网（www.dlztb.com）上注册会员的单位应先点击注册。登录成功后的在 招标会员 区根据招标公告的相应说明获取招标文件！
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来源：中国电力招标采购网
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招标清单，报名申请表等。为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程按会员区招标信息详细内容为准。
编辑：ebid.eavic