鄂坪水电生态流量改造（加生态机组4000KW）公开招标

 本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

2.1项目概况、招标范围及标段（包）划分：    

2.1.1 工程基本情况

鄂坪水电厂工程位于竹溪县境内汇湾河中游，距竹溪县城30km。汇湾河位于堵河西支泗河的中游段。泗河发源于陕西省镇平县大巴山北麓，汇集陕西省镇坪县全境大小支流，于江家垭子进入湖北省竹溪县、经鄂坪、汇湾、新洲至两河口与南支官渡河汇合之后称堵河。鄂坪坝址流域面积1676km2，占总流域面积75.8%。工程对外交通以公路为主，通过兴界公路与外界交通网连接，距竹溪县城30km。对外物资均可通过现有公路运抵工地，工程对外交通十分便利。

枢纽以发电为主。鄂坪水电厂工程为混凝土面板堆石、砂砾石组合坝，原最大坝高125.60m，正常蓄水位550.0m，水库库容3.027亿m3，装机容量114MW。

根据国标《防洪标准》（GB50201-2014）的规定，鄂坪水电厂工程等别为Ⅱ等。本次生态机组从原电站引水管取水，因此维持工程等别为Ⅱ等。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准SL 252-2017》，当工程等别II等时，其永久性主要建筑物级别为2级，永久性次要建筑物级别为3级。因鄂坪坝高（土石坝）超过90m，提高为1级，但洪水标准不予提高。溢洪道和发电隧洞为2级建筑物，厂房为3级建筑物。

大坝为混凝土面板堆石、砂砾石组合坝，坝顶高程555.60m，最大坝高125.60m，坝顶长296.0m，最大坝底宽342.66，上游坝坡1:1.4，下游综合坝坡1:1.6，坝顶宽l0m，防浪墙顶高程556.80m。下游坝坡设有0.6m厚干砌石护坡，在524.40m、499.40m，474.40m高程分别设置2m宽马道，便于观测与维护。

溢洪道为岸坡式有闸控制溢洪道，最大泄量5530m3/s，由进口段、闸室控制段、泄槽段、挑流鼻坎组成。

发电引水系统布置在大坝右侧，主要由进水口、压力隧洞及岔管三大部分组成。

进水口布置在溢洪道进水渠右侧，为深式进水口，由进水口段，拦污栅检修平台组成。闸室段，由竖井式工作门检修平台、启闭台组成。底板高程504.50m，建基面高程503.00m.

进水口为深式进水口，长30.05m，出闸后经10m长的渐变段与隧洞连接。压力隧洞由上平段、下弯段、下平段组成，总长357m。上平段直径6.60m，长30.00m，平均埋深约50m。从桩号0+139.90km处高程509.80m，至桩号0+241.87m处高程439.00m之间采用斜井连接，斜井段纵坡1:1.192，上、下平段采用圆弧与斜井段平滑相连。隧洞从桩号0+155.97开始钢板混凝土组合衬砌。

下平段始端采用对称“卜”型分岔岔管（0+244.618m），分岔后支管内径3.40m，与3#机组相连，主管内径5.60m，至桩号0+309.605m处采用对称丫型分岔岔管分别与1#、2#机组相连，分岔后的支管内径均为3.40m。

           主要建筑物设计洪水重现期及相应的下泄流量表

 电站厂房布置在下游河道的右岸，紧临主河槽，为岸边式地面厂房，中控室与安装间分布于主机间左、右两侧，开关站布置在厂房背后。分别有公路通往安装间与变电站，运行可靠，交通方便。

主厂房装水轮发电机三台，由两条横缝分为三大块，从左至右分别为：中控室与第三台机一联，长24.65m；中间两台机一联，长26.10m；安装场块长15.9m。缝宽2cm，厂房总长为66.69m。

副厂房分为二大部分，一部分为母线室与主厂房整体刚性联接，与主厂房同长为26.1m，宽6.8～9.5m（净宽5.9m），面积177.48m2，为二层刚架结构，底层高程441.5m，层高6.34m，为母线室；上层高压开关室楼板高程447.84m，层高6.86m。另一部分为中控室，位于主厂房左手侧，平面尺寸17.4×10.55m，面积183.57m2，共分两层，底层面板高程446.64m，比发电机层低1.20m，为电缆层。设有楼梯通主厂房发电机层。第二层楼面高程454.70m，为中控室。每层楼梯间中部休息平台端头设有卫生间。

安装间自下而上分为三层，长15.9m，宽17.4m，面积276.66m2，第一层地坪高程441.5m，基岩面高程440.80m，底板厚lm，第一层布置有透平油处理室。第二层高程447.84m，楼板厚30cm，设有空压机室等。第三层为安装间，高程454.70m，本层为机组主部件安装检修场地，楼板厚40cm，下游侧有楼梯通往副厂房及安装间各楼层。安装间地面以下墙厚分别为60至100cm。

主厂房、安装间一字平面布置能满足运行要求，吊车主、副钩控制线均能控制主要设备的起吊，安装就位。

2.1.2 本次生态机组技改项目主要情况

本次生态机组工程相应的洪水标准为：从原电站引水隧洞取水，引水管道建筑物等级取跟原引水隧洞相同，为2级建筑物，防洪标准维持原标准不变；厂房建筑物等级为5级，但防洪标准与原电站厂房相同，厂房上游侧挡土墙为5级建筑物。

根据国家地震局“关于我国地震区划的意见”，鄂西北属秦岭—大巴山地震区的一部分，地震活动主要受E-W向和NW向构造控制，工作区地震地质背景比较复杂，北东有竹山断裂，南有青峰深大断裂，这两条区域性的多期活动性断裂，控制着工作区地壳的稳定性。据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）。工程区地震动峰值加速度为0.05~0.1g，地震动反应谱特征周期0.35s，工程区处于地震基本烈度Ⅶ度区的边缘；距竹溪Ⅶ度范围区较近，工程区位于竹溪鄂坪、天宝山区，场地类型为II类，因此生态机组工程地震基本烈度按Ⅶ度考虑。

本次生态机组工程引水管道建筑物等级为2级，厂房建筑物等级为5级，但防洪标准与原电站厂房相同，厂房上游侧挡土墙为5级建筑物。生态机组主要建筑物级别及设计标准见下表。

生态机组主要建筑物级别及设计标准

根据长江委水资源局《关于鄂坪断面、长沙坝断面最小下泄流量保障工作协调会议纪要》和竹溪县发展和改革局文件溪发改审批[2019]80号《竹溪县发展和改革局关于鄂坪水电站生态机组技改项目核准的批复》，鄂坪水电站下游生态最小下泄流量为3.8 m3/s。本次生态最小下泄流量应不小于3.8 m3/s。

本次生态机组工程的设计方案为从3#机组压力钢管弯折点后的直管段（引水隧洞桩号0+268.250，3#支管桩号0+033.237）开口接生态机组引水管道，通过新开挖50.94m隧洞和34.50m管槽，经85.43m长钢管引水至原厂房左侧的滩地上，新建生态机组厂房发电，尾水直接进入汇湾河。隧洞出口在桩号生机0+050.935，然后经钢管向前延伸至生机0+085.434处进厂房。隧洞采用圆形断面，开挖内径3.0m。引水管道全长85.434m，内径1.25m，设计引用流量3.80m3/s，钢管外包C25混凝土厚0.875m，管中心高程439.0m。

本次生态机组技改项目主要任务包括新建发电引水隧洞、压力明钢管制作安装、新建发电厂房及机电设备安装、新建尾水建筑物、新建生态机组厂房周边挡土墙（原挡土墙拆除恢复）。电站装有1台4MW混流式水轮发电机组。

工程总工期12个月（不计筹建期）。

电站选用一台20/5t电动双钩慢速桥式起重机，跨距18.5m。

安装场在主厂房右侧，以利于设备进出装卸。安装场的面积满足一台机扩大性检修的要求。

生态机组与原3#机组连接组成扩大单元接线，接入2#主变10.5kV侧。发电机机端电压为10.5kV。

2.1.3 区域地质概况

鄂坪生态机组电站位于汇湾河流域中游、鄂坪大坝下游、原厂房上游侧，场区属河流侵蚀性山地，汇湾河经过大坝形成一大的折转、在厂房区自西向东流向；地貌形态类型为构造剥蚀中山区，两岸山顶高程700-900m左右,河谷深切，两岸边坡陡峭，河床发育河流堆积漫滩，滩面高程在450m左右，河谷宽一般在50～100m。

区内两岸边坡一般在30°～45°，坡面植被发育，在坡顶和坡脚边坡稍缓地带，是居民居住和活动区。

隧洞上部覆盖层仅进口处局部有基岩裸露外，大部分为松散残坡积层和崩坡积层，区内劈理、裂隙发育，地表沿结构面风化严重。劈理面倾向与坡向相同，倾角42°，形成顺向坡；区内裂隙发育，无大规模断层通过，主要裂隙：1290°∠45°;2310°∠73°。其中45°左右裂隙，多平直，闭合，充填石英，裂隙宽0.1cm左右；70°~80°左右裂隙，微弯曲，张开，无充填。区内未发现大的断裂。

2.1.4水库区工程地质条件

2.1.4.1 洞线工程地质分段评价

根据不同地段围岩工程地质条件差异，分段叙述如下:

1、明挖段：位于厂房与隧洞出口间，长约60m，属河谷滩地，地面高程450~455m,地表为人工堆积碎石、块石、砂砾石，土层结构松散，成分较杂，厚8~15.8m左右；填土层下为冲洪积砂砾石、卵石层，呈松散状，厚9~11m,底部为砂质板岩。底部基岩表层呈强风化，深部为弱风化，基岩顶面高程在434~436m左右。

受土层结构的影响，该段引水线不宜洞挖，可采取明挖方式，开挖坡均由松散层组成。根据设计要求，管线坐落在基岩上，设计最大开挖坡高在20m以上，坡高较大，边坡的稳定性差；建议采取分级开挖、单级边坡不大于10m,临时开挖边坡取1：1~1.5；另外该段开挖基坑位于汇湾河床部位，河水涨落变化较大，汛期河水位高出基坑底部约15m,而人工填土和砂砾石、卵石层均具有良好的透水性，(估算松散层的渗透系数大于10-2cm/s)。存在河水通过砂砾石层入渗基坑和坡面降水面流汇入基坑的问题，需采取渗控及基坑排水措施。建议沿汇湾河岸采取防渗帷幕隔断河水与基坑之间水力联系，坡面设置排水沟，并加强基坑抽排水。

2、洞口段（洞脸段）

洞口段（20m）：隧洞进口底板高程437~439m，坡面高程在468m左右，隧洞埋深小，地表坡度45°，植被发育，坡面大范围分布崩坡积碎石质土或粘土夹碎石层，覆盖层较厚，主要以崩积层和坡积的碎石、块石夹粘土组成，水平向厚度10~22m，洞身基岩为强风化粉砂质板岩，劈理发育，岩体破碎，岩体质量指标（RQD）小于10%，遇水易软化、崩解，强度低，围岩为V类。

据地质测绘及钻孔揭示，坡面松散层厚度较大、洞身段岩体破碎，劈理面与坡面同向、段内陡倾角裂隙发育，与层面组合将岩体切割呈块状；剥除地表松散层后隧洞在基岩中埋深仅3~5m，洞身的稳定性差，洞口段边坡以松散层为主，开挖坡脚对边坡的稳定性影响大，存在松散体滑坡和基岩顺劈理的滑塌潜势。段内地表水入渗较强，通过现场压水试验，透水率为10.43~11.65Lu，具中等透水性，隧洞口段存在裂隙性渗水。

段内主要工程地质问题是洞脸边坡稳定问题。由于区段内岩体破碎，结构面发育，岩体呈强~弱风化。同时劈理面与坡向相同，倾角在42°左右，边坡结构上属不稳定边坡。在洞口边坡开挖时，坡脚开挖将形成新的临空面、诱发段内基岩顺层滑坡。另外段内坡面堆积了厚度较大的碎石质土层和强风化倾倒体，土层的稳定性差，存在土层沿基岩面滑坡的威胁。

总的来讲，隧洞进口段岩体强度低，围岩为V类。洞室极不稳定，存在洞顶垮塌、变形破坏隐患，洞身施工中需采取超前支护处理。洞脸边坡分布较厚的碎石质土层和基岩强风化倾倒体，边坡坡度较陡，土层沿基岩面和基岩沿劈理面容易产生滑塌的风险。

前期在发电洞和导流洞（与现发电洞同处一坡体）施工中、受坡脚深开挖的影响、边坡即产生较大变形和位移，洞顶出现塌方，反映了区内边坡的稳定性差。建议对施工段边坡采取保护措施；进洞之前在洞口坡脚分级设置混凝土挡墙抗滑或布置预应力锚杆、避免洞口坡脚开挖引发边坡变形破坏；在进行洞口保护的情况下、需对坡面松散层清理、进行混凝土喷锚支护、坡面设置截排水沟，防止坡面汇水对土质边坡稳定的影响。

由于洞口段地质条件差，洞口开挖可能触发边坡失稳，建议首先做好边坡保护措施才能进洞：少开挖、加大支护力度或强支护。基岩中开挖坡建议取1：0.75~1。

3、洞身岔管段

洞身与原发电洞连接段（31m）：岩性为粉砂质板岩，倾角45°，岩体多呈强风化、较破碎，强度低，岩体质量指标（RQD）27%，岩体结构类型为薄层状结构，岩质较均一，属较软岩，洞室围岩以Ⅳ类为主，局部为Ⅴ类。其中隧洞穿过一破碎带，推测水平厚度15m，岩体的RQD=0%，透水率大，压水试验不能正常进行，采用注水试验其透水量极大、不能有效抬高孔内水位，推测其渗透系数大于10-3cm/s，该破碎带围岩属Ⅴ类。隧洞段位于地下水位之下、裂隙密集发育，沿裂隙带地下水较活跃，存在涌水、掉块和垮塌可能，洞室稳定性极差。

建议施工过程中及时采取支护措施，对属Ⅴ类围岩以系统锚杆加钢筋网或钢性支护，对破碎带洞壁及时浇混凝土衬砌；隧洞位于地下水位以下，洞壁裂隙发育，地下水渗水性较好，建议做好导排水处理，确保施工安全。

2.1.4.2厂区工程地质条件评价

包括新建主厂房、安装间和变电站等，厂区位于原厂房与溢洪道之间，区内地势平坦，东临汇湾河谷、西靠鄂坪大坝右坝肩山坡；地表植被发育，坡面为天然林地，山坡坡度约35°~45°，河床滩地为人工种植景观树林，滩头地面平坦，高程在454m左右。在鄂坪电站发电洞、厂房基础和溢洪道开挖施工中产生了大量的弃碴，大部分堆积在现厂区滩地，成分以块石、卵砾石和砂为主，并形成现有的厂区地貌特征。

覆盖层厚约19~21m，上部13~15.8m为杂填土堆积而成，岩性主要以砂砾石、卵石、块石为主，夹砂壤土，局部有大孤石；下部为砂砾石，局部卵石，厚6m。松散层下伏基岩为志留系下统梅子垭组（S1m）含粉砂质绢云母板岩，钻孔揭示范围内岩体呈弱风化，孔底未见新鲜基岩。基岩面埋深19.4~21.4m，高程在434~436m左右。

厂区主要工程地质问题是厂房区基岩埋深较大、基坑开挖深度较大，存在边坡稳定和基坑渗水、涌砂问题，同时厂区管线开挖至后侧山坡对崩坡积土体边坡稳定的影响。

2.1.4.3开挖对原厂区建筑物的影响评价

新建厂房位于原厂房上游侧，受位置限制距离较近；新建厂房基坑深约20m,开挖后可能改变厂房的地基应力。一是开挖对原厂房的基础稳定性产生影响，二是影响开挖坡的稳定。

根据前期设计资料，原厂房地基位于基岩上，建基面低，原厂房地基应力主要由基岩承担，砂砾石层不是主厂房基础持力层，因此新建厂房基础开挖对原主厂房的地基影响小；而变电站和安装间的建基面高，主体位于砂砾石层上，本次基坑开挖面大幅低于变电站和安装间的建基面，基坑开挖将改变原建筑物地基应力分布、并导致开挖坡面应力集中，影响变电站、安装间等建筑物的安全。

2.2招标范围：土建工程施工、金属结构设备采购制作及安装、机电设备安装（含油气水管路及管路附件采购、照明系统、电缆桥架（玻璃钢材质）、火灾报警系统、防雷及接地等电气设备的采购）、调试、试运行、验收，直至移交给业主的全部工作。

2.2.1 引水管道

引水管道共长85.434m，桩号生机0+000.000生机~0+050.935位于隧洞中，桩号生机0+050.935~生机0+085.434位于明挖管槽中，在桩号生机0+062.877处平面转弯，管轴线夹角128°。其中桩号生机0+000.000生机~0+062.877管轴线方位角为NE1°38"49"，桩号生机0+062.877~生机0+085.434管轴线方位角为NE53°38"24"。在管道平面转弯处设镇墩，断面尺寸为6.0m×6.0m（宽×高），起止桩号为生机0+062.877~生机0+070.053，C25钢筋混凝土结构。整个引水管道按压力明钢管设计，外包0.875m厚的钢筋混凝土，混凝土强度为C25。钢管内径1.25m，壁厚16mm，管中心高程439.0m。

隧洞段共长50.935m，采用圆形断面，开挖断面直径3.0m。明挖管槽采用梯形断面，底宽3.0m，每10m设马道，马道宽度2.0m。为减小开挖工程量，其中建基面以上3m采用垂直开挖，3m以上至一级马道开挖坡比为1：0.8，马道以上开挖边坡均为1:1。

隧洞开挖避免扰动原厂房后边坡，洞脸开挖后应及时采取喷锚挂钢筋网支护，开口线外侧设排水沟。同时为了避免对原电站建筑物及边坡的破坏，隧洞施工应控制装药量，同时当掘进到距原电站3#机组压力钢筋5倍洞径时，应通知电站停机，关闭引水隧洞工作闸门并将洞内水放空。

考虑到该隧洞洞径较小，同时隧洞段长约51m，开挖施工和钢管安装的工期均不会太长，且在钢管道施工完毕后就浇筑钢筋混凝土充填，因此前期洞身断面开挖形成后，及时采用锚喷支护，必要时增加系统锚杆加挂钢筋网支护，局部增加钢支撑。由于地下水位较高，施工中应做好排水措施。

2.2.2厂房

由于生态机组电站装机容量较小，厂房所需尺寸明显小于原厂房，基坑开挖会造成对原电站升压站基础的破坏，因此不具备原厂房扩建，将生态机组置于扩建厂房内的条件。

原电站厂房与溢洪道之间有约80.0m×80.0m的一块滩地，地面高程在453.0~460.0之间，可布置生态机组厂房。考虑到溢洪道泄洪的雾化影响，以及基坑开挖不应损坏原电站的升压站，将生态机组厂房置于距原厂房左侧31.0m处。

选定方案由主厂房、尾水建筑物、副厂房安装间三部分组成。在满足厂房布置需要的前提下，考虑尽量减少开挖，将建筑物布置成一字型，右侧为副厂房、安装间，左侧为主厂房。厂房为地面式，框架结构。厂房为5级建筑物，但防洪标准与原厂房保持一致，按100年一遇下游水位452.10m设计，200年一遇下游水位452.58m校核。考虑安全超高，安装间、厂区地面高程为454.70m，与原厂房相同。

厂房长22.92m，宽21.50m，面积492.78m2，其中主厂房长14.50m，宽21.50m，为现浇混凝土框架式结构。主厂房水轮机层高程440.60m，厂内安装HLA801-WJ-75型水轮机和SFW4000-6/1730型水轮发电机各一台，装机容量为4.0MW。

尾水管底高程435.90m，宽3.40m，高2.0m，尾水管为大体积混凝土平面框架结构，检修排水管排至设在上游侧的集水井，由水泵抽排至下游，集水井底板高程435.90m，集水井泵坑底部高程435.40m。

安装间在厂房右侧，长8.40m，宽同主厂房为21.50m。经电气复核计算，本次不需要扩建开关站。

2.2.3尾水建筑物

（1）尾水闸（尾水平台）

尾水闸的尾水管出口高程448.00m，尾水闸长5.50m，宽6.40m。闸室底板厚2.0m，尾水闸门孔口尺寸宽3.40m，高2.0m，门顶高程437.90m，低于一台机尾水位442.16m以下。

尾水闸检修平台高程448.00m，在闸墩上设有长2.60m，宽3.40m的检修平台。454.70m高程上设有卷扬机，供检修操作闸门之用，利用尾水渠墙设铅直爬梯可至454.70m平台。

（2）尾水渠

尾水渠底板以1:5的纵坡与尾水闸底板435.90m相接，尾水渠长26.60m，末端设拦沙坎，坎顶高程442.0m。为阻止上游泄洪时河床砂砾石对尾水渠的淤塞，在尾水渠左侧修建混凝土挡土墙，墙长始于尾水闸墩，止于拦沙坎，约26m墙顶高程441.70m。

拦沙坎后在河床砂砾石中向下游开挖渠道至主河槽，渠道末端高程441.50m，渠底宽3.40m，两岸开挖边坡1:3，开挖渠道长50.0m。同时考虑到溢洪道的泄洪时水流会填埋尾水渠道，再尾水渠上游修建导水墙。导水墙长20.0m，断面与厂方周边恢复挡土墙相同。

2.2.4生态机组厂房周边原挡土墙恢复

由于厂房基坑开挖拆除了部分生态机组厂房周边原混凝土挡墙，在厂房回填时，考虑节省投资，对于拆除的原挡墙做如下恢复：

（1）生态机组尾水闸墩右侧新建空箱挡土墙，与下游侧原挡墙衔接，墙内回填恢复至原地面高程。考虑到原挡土墙基础未座落在岩基上，新建挡墙基础开挖时，对衔接处原挡墙基础下砂砾石局部进行处理，以免影响原挡墙。

（2）生态机组厂房左侧挡土墙恢复采用渐变式，即在厂房宽度范围内墙高逐渐降低，最大墙高20m与原挡墙衔接，最小墙高7.80m，采用扶壁挡土墙。墙内回填从厂房后边墙开始向下放坡，坡比1：1.5，坡面垂直高差14.35m。坡顶以上恢复至原地面高程，坡面采用混凝土格构草皮护坡。

（3）生态机组厂房左前方采用7.80m扶壁挡土墙形成回填平台，上游与厂房左侧变坡挡土墙连接，下游与尾水闸墩衔接。墙内采用基坑开挖土回填形成平台，平台高程441.70m。

2.2.5 水力机械、金属结构及机电设备安装

 本次招标将由中标单位承包以下机电安装工程项目：

（1）水机设备：水轮发电机组、调速器、主阀、桥机、油、水、气、水力监测、消防、通风等全部机械设备及管路的安装， 管路及管路附件的采购。

（2）电气一次、电气二次设备：10.5kV、 0.4kV屋内配电设备、监控保护、励磁系统、视频系统、照明系统、电缆、火灾报警系统、防雷及接地等全部电气设备及管路的安装。照明系统、电缆及电缆桥架（玻璃钢材质）、火灾报警系统、防雷及接地等电气设备的采购。

（3）金属结构设备：

尾水检修闸门及启闭机的采购及安装、压力钢管的制作及安装。

（详见 第五章 4.4金结设备安装工程量清单）

具体包括（但不限于）：

一、水力机械设备安装

1、一台套HLA801-WJ-75型水轮机。

2、一台套SFW4000-6/1730型水轮发电机。

3、一台套Z945T-16Q，Φ1.25m，P=1.6Mpa手电两用闸阀。

4、一台套GKT-1800，P=16MPa 型调速器和油压装置。

5、一台套测温制动屏。

6、一台套20/5t,Lk=18.5m 慢速桥式起重机、安全滑触线、轨道及其附件。

7、厂房内油、气、水系统及水力监测系统设备及管路工程。

8、电站的通风、消防系统。

9、水机设备试验及调整。

二、电气设备安装  

1、一台套发电机电压配电装置。

2、10.5KV高压开关柜

3、一台套微机励磁装置（含励磁变压器）及其附件。

4、0.4KV配电箱。

5、厂房照明系统全套（含事故照明）。

6、二次监控及保护系统全套。

7、电缆、电缆桥架（玻璃钢材质）工程全套

8、防雷及接地系统全套。

9、火灾报警系统全套。

10、电气设备试验及调整（含所有交接试验）。

三、金属结构设备安装  

1、一台套尾水闸门。

2、一台套尾水台车。

3、压力钢管。

工程量报价表中全部设备的卸车、保管、安装、调试、试运行及交接验收均由中标人负责。

2.2.6 回填及接触灌浆。

引水钢管的回填及接触灌浆，具体见技术要求。

2.2.7 工期及要求。

工程施工划分为四个阶段，即工程筹建期、工程准备期、主体工程施工期和工程完建期。

 施工总体分为以下四个阶段，时间安排如下：

（1）工程准备期

准备期内进行临时工程修建，工期为开工后第一个月。

（2）主体工程施工期

主体工程施工期9个月，完成主要工程量。

（3）工程完建期

完建工期2个月，进行剩余工程的施工，做好工程区的水土保持、工程区绿化及清理现场。

（4）施工总工期

工程施工跨2个年度，总工期12个月（不计筹建期）。拟定于2021年01月～2021年12月。 

2.2其他：本项目所适用标准和规范如下，但不限于以下内容（以最新标准为准）：
（1）《水电厂基本建设工程验收规程》
（2）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008） 
（3）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）
（4）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）
（5）《水利工程工程建设标准强制性条文》（水国科[2012]546号）
（6）《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2015）
（7）《中小型水利水电工程地质勘察规范》（SL55-2019）
（8）《水电站厂房设计规范》（SL266-2014）
（9）《水电站压力钢管设计规范》（NB T 35056-2015）
（10）《水力发电工程地质勘察规范》（GB50287-2016）
（11）《小型水力发电站设计规范》（GB50071-2014）
（12）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
（13）《水土保持工程设计规范》（GB 51018-2014）
（14）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2015）
（15）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）
（16）《水利水电工程施工地质勘察规程》（SL313-2004）
（17）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）
（18）《水利水电工程设计洪水计算规范》（SL44-2006）
（19）《水利水电工程设计工程量计算规定》（SL 328-2005）
（20）《水利水电工程启闭机设计规范》（SL41-2018）
（21）《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL 377-2007）
（22）《水利水电工程建设征地移民安置规划设计规范》（SL290-2009）
（23）《水利水电工程机电设计技术规范》（SL511-2011）
（24）《水利水电工程环境保护设计规范》（SL492-2011）
（25）《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-2013）
（26）《水利水电工程测量规范》（SL197-2013）
（27）《水利水电工程边坡设计规范》（SL 386-2016）
（28）《水利工程水利计算规范》（SL104-2015）
（29）《水工隧洞设计规范》（SL 279-2016）
（30）《水工建筑物抗震设计标准》（GB51247-2018）
（31）《水工建筑物荷载设计规范》（SL/T744-2016）
（32）《水工混凝土结构设计规范》（SL 191-2008）
（33）《锚杆与喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2015）
（34）《水土保持工程设计规范》（GB 51018-2014）
（35）《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）
（36）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）
（37）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）
（38）《水文地质工程地质物探规程》（SL326-2005）
（39）《工程岩体试验方法标准》（GB/T50266-2013）
（40）《土工试验规程》（SL237-1999）
（41）《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）
（42）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/ T5148—2001）
（43）水轮机基本技术条件（GB/T15468）
（44）水轮机通流部件技术条件（GB/T10969）
（45）水轮发电机组安装技术规范（GB/T8564）
（46）大中型水轮机进水阀门基本技术条件（GB/T14478）
（47）大中型水轮发电机基本技术条件（SL321）
（48）水轮发电机基本技术条件（GB/T7894）
（49）水轮发电机组出厂检验一般规定（DL443）
（50）电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254～50259）
（51）钢制压力容器焊接规程（JB/T4709）
（52）钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708）
（53）水轮发电机组起动试验规程（DL/T507）
（54）大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件（DL/T583）
（55）水轮发电机组自动化元件及其系统基本技术条件（GB11085）
（56）大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范（JB3373）
（57）大中型水轮发电机组静止整流励磁系统及装置安装、验收规程（DL490）
（58）大中型水轮发电机组静止整流励磁系统及装置试验规程（DL489）
（59）同步电机励磁系统（GB7409）
（60）汽轮机油（GB11120）
（61）水轮机控制系统技术条件（GB/T9652.1）
（62）水轮机控制系统试验（GB/T9652.2）
（63）机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231）
（64）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235）
（65）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236）
（66）电力建设施工及验收技术规范（DL5031）
（67）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275）
（68）压力钢管制造安装及验收规范（DL5017）
（69）通用桥式起重机（GB/T14405）
（70）水利水电建设用起重机技术条件SL/T241）
（71）水利水电建设用起重机（DL/T946）
（72）水利水电建设用起重机检验规程（DL/T454）
（73）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148）
（74）电气装置安装工程电气设备交接验收标准（GB50150）
（75）电气装置安装工程电缆线路施工及及验收规范（GB50168）
（76）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169）
（77）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171）
（78）电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258）
（79）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259）
（80）电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ202）
（81）电气装置安装工程质量检验评定标准（GBJ303）
（82）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172）
（83）电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定（YD44）
（84）水电厂计算机监控系统基本技术条件（DL/T578）
（85）静态继电保护及安全自动化装置通用技术条件（DL 478）
（86）继电保护和安全自动装置技术规程（GB 14285）
（87）电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点（电力部安生司文件）
（88）火灾自动报警系统设计规范（GB50116）
（89）水利水电工程设计防火规范（SDJ278，SL329）
（90）建筑设计防火规范（GB50016）
（91）一般用途轴流风机技术条件（GB/T13274）
（92）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243）
（93）采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242）
（94）通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304）
（95）电气设备预防性试验规程（DL/T596）
（96）大型水轮机产品质量分等（JB/T56078）
（97）水电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程（DL/T619）
（98）继电保护及电网安全自动装置检验条例
（99）制造厂的安装、试验、验收标准
（99）《水利工程设计概(估)算编制规定》（水总[2014]429号文）
（100《水利工程营业税改增值税计价依据调整办法》（水总[2016]132号文）
（101）《关于调整水利工程计价依据增值税计算标准的通知》（办财务函[2019]448号）
（102）《水利建筑工程预算定额》（2002版）、《水利工程施工机械台时费定额》(2002版)、《水利水电设备安装工程预算定额》
（103）《湖北省十堰市建设工程材料价格信息》

3.投标人资格要求

3.1资质条件和业绩要求：

【1】资质条件：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
（2）投标人须具有并提供有效的水利水电工程施工总承包贰级及以上资质证书。
（3）投标人须具有并提供建设行政主管部门颁发的有效的安全生产许可证。
（4）投标人须具有并提供有效的质量、环境、职业健康安全管理体系认证证书。

【2】财务要求：投标人应提供2018年—2019年财务报表，且经营状况良好。成立时间少于规定年份的，应提供成立以来的财务报表。

【3】业绩要求：2016年3月至投标截止日（以合同签订日期为准），投标人须至少具有水利枢纽工程的合同业绩2份，且均已成功投运1年及以上。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同和对应的用户证明扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订日期、物资名称型号及关键技术参数等信息；用户证明须由最终用户盖章，可以是验收证明、使用证明、回访记录或其他能证明合同标的物已成功投运1年及以上的材料。

【4】信誉要求：投标人在项目评标期间不存在被列为失信被执行人的情形，具体认定以全国法院失信被执行人名单信息公布与查询网或国家发展改革委信用中国网站检索结果为准。投标人在国家能源集团公司近5年内不曾在任何合同中违约或被逐和因投标人的原因或而使任何合同被解除等不良记录。投标人近3年内不存在骗取中标或严重违约或较大安全事故或重大工程质量问题。

【5】项目经理资格要求：（1）投标人须提供拟任项目经理有效的国家建设行政主管部门颁发的二级及以上注册建造师（水利水电工程）证书和有效的B类安全生产考核合格证。
（2）项目经理须至少具有担任过水利枢纽工程的项目经理或项目副经理工作经历2项,投标人须提供能证明项目经理业绩的证明文件，可以是合同或验收证明或用户证明等有盖章的材料（以上材料需能体现工程名称、项目经理、竣工/投运时间及单位名称）。

【6】其他主要人员要求：

技术负责人：（1）投标人须提供拟任技术负责人有效的高级工程师及以上技术职称证书。
（2）技术负责人须至少具有担任过同类型（须明确标的物）工程施工项目的总工程师或副总工程师或技术负责人工作经历2项。投标人须提供能证明技术负责人业绩的证明文件，可以是合同或验收证明或用户证明等有盖章的材料（以上材料需能体现工程名称、总工程师/副总工程师/技术负责人、竣工/投运时间及单位名称）。

安全负责人：投标人须提供拟任安全负责人有效的《安全管理人员资格证》C证。

质量负责人：/

【7】其他要求：/

注：母子公司资质业绩不得互相借用。

3.2本项目不接受联合体投标。

4.招标文件的获取

4.1凡有意参加投标者，购标前必须完成供应商注册，已注册的投标人请勿重复注册

4.2购标途径：已完成注册的投标人请登陆在线完成招标文件的购买。

4.3招标文件开始购买时间2021-03-03 08:30:00，招标文件购买截止时间2021-03-08 16:30:00。

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